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更新時間:2025-11-18
瀏覽次數:271400℃高溫箱式爐的日常操作規范核心是“安全防護、設備保護、數據精準",需嚴格遵循“開機前檢查→升溫恒溫控制→降溫關機→安全禁忌"的全流程,具體規范如下:
### 一、開機前準備(每次使用必做,杜絕隱患)
1. **環境與電源檢查**
- 設備需放置在通風干燥、無易燃物(距離試劑柜、水槽≥1米)、地面平整的區域,周圍預留≥30cm散熱空間。
- 確認電源電壓與設備額定值匹配(常見380V三相電),電源線無破損、插頭接觸良好,接地線路可靠(接地電阻≤4Ω,防漏電)。
2. **設備狀態檢查**
- 打開爐門,清理爐膛內殘留樣品碎屑、粉塵(用軟毛刷,禁止硬物刮擦),檢查爐膛內壁無裂紋、掉渣,加熱元件(硅鉬棒/硅碳棒)無斷裂、松動。
- 檢查爐門密封墊(耐火纖維+耐高溫密封圈)無老化、破損,爐門鎖扣緊固,閉合后無明顯縫隙(暗處觀察無漏光)。
- 確認溫控系統正常(顯示屏無亂碼),熱電偶插入深度達標(爐膛中心1/3~1/2處,不接觸加熱元件)。
3. **樣品與配件準備**
- 樣品需干燥(濕樣品先在烘箱烘干),用耐高溫容器(剛玉坩堝、氧化鋁舟)盛放,禁止用普通玻璃、金屬容器(高溫下易炸裂/熔化)。
- 樣品體積不超過爐膛容積的1/3,均勻放置在爐膛中心,遠離加熱元件(間距≥2cm),避免堆疊導致受熱不均。
4. **特殊情況處理**
- 新爐或長期閑置(超過1個月),需先空載階梯升溫:200℃保溫30min→500℃保溫30min→800℃保溫30min→自然冷卻,去除爐膛潮氣。
### 二、升溫與恒溫過程控制(核心防超溫、防熱沖擊)
1. **程序設定規范**
- 按樣品工藝預設控溫程序,升溫速率需分段控制:室溫~800℃≤15℃/min,800℃~1400℃≤10℃/min,避免“一步到位"設1400℃(損壞加熱元件與爐膛)。
- 恒溫時間按實驗需求設定,1400℃下連續恒溫不超過12小時(長期滿負荷易加速元件老化)。
2. **運行中監控**
- 啟動后觀察溫控曲線是否平穩,顯示屏無超溫報警(正常波動≤±1℃),若出現“Err"故障碼或元件局部發紅不均,立即停機排查。
- 升溫過程中嚴禁打開爐門(1400℃時爐內高溫氣體噴出易燙傷,且冷空氣涌入導致爐膛驟冷開裂、硅鉬棒二次氧化)。
- 如需觀察樣品,通過爐門耐高溫觀察窗,禁止拆卸觀察窗或開大爐門縫隙。
3. **氣氛控制要求(若需通保護氣)**
- 通入氮氣、氬氣等保護氣時,純度≥99.99%,通氣速率≤5L/min(先通氣5~10min排盡爐內空氣,再啟動升溫)。
- 實驗結束后,保持通氣至爐溫降至800℃以下,避免樣品氧化。
### 三、降溫與關機流程(防爐膛開裂、防燙傷)
1. **降溫規范**
- 恒溫結束后,關閉加熱系統,讓爐體自然降溫:1400℃~800℃嚴禁強制冷卻(如吹風、開門),800℃以下可打開爐門留5mm縫隙輔助降溫,1200℃以下速率≤15℃/min。
- 禁止向爐膛內噴水、通冷水,避免爐膛耐火材料因熱脹冷縮開裂。
2. **樣品取出與設備清理**
- 待爐內溫度降至200℃以下,佩戴耐高溫手套(耐500℃以上)、護目鏡,用長柄坩堝鉗緩慢取出樣品(樣品及容器仍高溫,放入耐高溫托盤冷卻)。
- 降溫至室溫后,用軟毛刷清理爐膛內殘留碎屑,擦拭爐門密封墊(去除油污,保持密封)。
3. **關機操作**
- 確認樣品取出、爐膛清潔后,關閉溫控器,斷開總電源,拔掉插頭(長期不用時)。
- 記錄設備運行情況(溫度、時間、樣品類型、設備狀態),便于后續維護追溯。
### 四、安全與禁忌事項(紅線不可碰)
1. **人員防護**
- 操作全程佩戴高溫隔熱手套、護目鏡,長發盤入工作帽,禁止穿寬松衣物、涼鞋,避免接觸爐體外殼(1400℃時外殼溫度可達80℃以上)。
2. **樣品限制**
- 禁止加熱易燃易爆(如有機物、金屬粉末混合物)、腐蝕性(如強酸、含硫樣品)物質,避免爆炸或腐蝕爐膛、加熱元件。
3. **應急處理**
- 若出現超溫報警、元件冒煙、爐體異響,立即切斷總電源,待自然降溫后檢查故障(如熱電偶失靈、加熱元件短路),禁止強行開機。
- 發生燙傷,立即用流動冷水沖洗15分鐘以上;發生火災,用干粉滅火器滅火(禁止用水),火勢蔓延時及時報警。
### 五、日常操作禁忌清單
- 禁止超溫使用:1400℃額定爐體,嚴禁長期在1450℃以上運行。
- 禁止急冷急熱:升溫、降溫速率超過規定值,或高溫時突然開門。
- 禁止樣品超載:樣品體積、重量超出爐膛承載范圍,或直接接觸加熱元件。
- 禁止非專業操作:無培訓人員不得獨立操作,禁止自行拆解加熱元件、溫控系統。
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